5軸サーボ双腕単セクションロボット

このロボットは、安定性と作業スペースの最適な活用を確保する寸法と、綿密に計算された外観を備えています。長さ（A）1450mm、幅（C）730mm、高さ（D）1100mmの寸法は、ほとんどの生産ラインにシームレスにフィットします。E（1900mm）、G（2800mm）、H（300mm）、I（860mm）、K（260mm）、M（830mm）といったその他の寸法は、堅牢かつコンパクトな構造に貢献しています。

ロボットの可動範囲は、最大限の汎用性を実現するように設計されています。双腕のメインアームは1200mmの上下移動が可能で、様々な高さに容易に到達できます。前後の補助アームは650mmの横方向移動が可能で、単腕の前後移動も650mmです。この包括的な可動範囲により、小型部品のピッキングと配置から大型ワークのマニピュレーションまで、様々なタスクに対応できます。

このロボットは、300～530トンの射出成形機（横型）に対応しています。姿勢角（B）は、様々な作業条件に合わせて調整可能です。駆動方式はフルサーボで、精密かつスムーズな動作を実現します。作動空気圧は0.5～0.7MPaに維持され、動作に必要な力を提供します。最小ピッキング間隔は1.5秒と驚異的で、アイドルサイクルタイムは5秒（精錬時間を除く）と、生産性を大幅に向上させます。空気消費量は0.26m³/分で、最大荷重は5kg（精錬ツールを含む）です。

フルサーボ駆動システムにより、ロボットの動作は極めて正確です。この精度は、射出成形などのアプリケーションでは極めて重要であり、わずかなずれでも不良品につながる可能性があります。ロボットは部品を常に必要な位置に正確に配置できるため、無駄を削減し、製品品質を向上させます。

ロボットは高速ピッキング＆プレース機能を備えており、製造プロセスの生産速度を大幅に向上させます。最小ピッキング間隔とアイドルサイクルタイムが短いため、一定期間内により多くのサイクルを完了でき、生産性の向上とリソースの有効活用につながります。

デュアルアーム設計により、ロボットは複数のタスクを同時に実行したり、異なる作業を素早く切り替えたりすることができます。小型の精密部品から大型部品まで、様々なワークピースを取り扱うことができ、あらゆる生産ラインに汎用的に活用できます。

ロボットの堅牢な構造と高品質なコンポーネントにより、長期的な信頼性が保証されます。頻繁なメンテナンスを必要とせず、長期間連続稼働が可能で、ダウンタイムを最小限に抑え、安定した生産プロセスを実現します。

サーボシステムと最適化された空気消費量により、ロボットはエネルギー効率に優れています。これにより、運用コストが削減されるだけでなく、より持続可能な製造プロセスにも貢献します。

このロボットは射出成形用途に最適です。金型を正確に配置し、完成品を取り出し、トリミングや検査などの二次加工を行うことができます。幅広い射出成形機との互換性を備えているため、プラスチック業界にとって貴重な資産となります。

組立ラインでは、ロボットの双腕構成により、複数の部品を同時に取り扱うことができます。複雑な製品を正確かつ迅速に組み立てることができ、組立工程全体の効率を向上させます。

このロボットは、異なるワークステーション間でのワークピースの搬送など、マテリアルハンドリング作業に使用できます。高い耐荷重性と柔軟な動作により、製造環境における材料搬送の効率的なソリューションとなります。

このロボットには、品質管理業務を実行するための検査・試験装置を搭載できます。検査対象製品を正確に位置決めすることで、高品質な製品のみが次の生産工程に送られることを保証します。