5軸サーボ式ダブルアーム単関節ロボット

このロボットは、安定性と最適な作業空間利用を確保する寸法を備えた、よく考え抜かれた外観をしています。長さ（A）1450mm、幅（C）730mm、高さ（D）1100mmという寸法は、ほとんどの生産ラインにスムーズに適合します。E（1900mm）、G（2800mm）、H（300mm）、I（860mm）、K（260mm）、M（830mm）などのその他の寸法は、堅牢かつコンパクトな構造に貢献しています。

このロボットの動作経路は、最大限の汎用性を考慮して設計されています。2本アームのメインアームは上下1200mmの可動範囲を持ち、様々な高さに容易に到達できます。前後の補助アームは左右650mmの可動範囲を持ち、1本アームの前後可動範囲も650mmです。この幅広い可動範囲により、小型部品のピックアップや配置から大型ワークピースの操作まで、様々な作業に対応できます。

このロボットは、トン数（B）が300～530トンの横方向射出成形機に対応しています。姿勢角度（B）は、さまざまな作業条件に合わせて調整可能です。駆動方式はフルサーボで、正確かつスムーズな動作を実現します。作動空気圧は0.5～0.7MPaに維持され、動作に必要な力を供給します。最小ピックアップ間隔は驚異的な1.5秒、アイドルサイクル時間は5秒（溶解時間を除く）で、生産性を大幅に向上させます。空気消費量は0.26m³/分で、最大5kg（溶解ツールを含む）の負荷に対応できます。

フルサーボ駆動システムにより、ロボットの動作は極めて高精度です。この精度は、射出成形などの用途において非常に重要です。射出成形では、わずかなずれでも不良品につながる可能性があるからです。ロボットは部品を常に正確な位置に配置できるため、無駄を削減し、製品の品質を向上させます。

高速なピッキングとプレース機能を備えたこのロボットは、製造プロセスの生産速度を大幅に向上させることができます。短い最小ピッキング間隔とアイドルサイクル時間により、一定期間内に多くのサイクルを完了できるため、生産性の向上とリソースの効率的な利用につながります。

デュアルアーム設計により、ロボットは複数の作業を同時に実行したり、異なる作業間を素早く切り替えたりすることができます。小型の精密部品から大型部品まで、様々なワークピースに対応できるため、あらゆる生産ラインに汎用性の高いソリューションを提供します。

堅牢な構造と高品質な部品を採用したこのロボットは、長期にわたる信頼性を保証します。頻繁なメンテナンスを必要とせず、長時間の連続稼働が可能で、ダウンタイムを最小限に抑え、安定した生産プロセスを実現します。

サーボシステムと最適化された空気消費量により、ロボットのエネルギー効率が向上します。これにより、運用コストが削減されるだけでなく、より持続可能な製造プロセスにも貢献します。

このロボットは射出成形用途に最適です。金型の正確な配置、完成品の取り出し、トリミングや検査などの二次加工を行うことができます。幅広い射出成形機との互換性があるため、プラスチック業界において非常に貴重な資産となります。

組立ラインにおいて、このロボットの二本腕構造は、複数の部品を同時に扱うことを可能にします。複雑な製品を高精度かつ高速に組み立てることができ、組立工程全体の効率を向上させます。

このロボットは、異なる作業ステーション間でワークピースを搬送するなど、マテリアルハンドリング作業に使用できます。高い耐荷重能力と柔軟な動作により、製造現場における材料搬送の効率的なソリューションとなります。

このロボットには、品質管理作業を行うための検査・試験装置を搭載できます。製品を正確に位置決めして検査することで、高品質な製品のみが次の生産工程に進むことを保証します。