3軸ブルヘッド射出成形ロボットアーム
製品パラメータ
| モデル | あ | C | D | そして | G | H | 私 | K | M | ||||||
| WKG-1500 | 1900 | 720 | 2000 | 2300 | 3450 | 360 | 1300 | 270 | 820 | ||||||
| モデル | 適用射出成形機（TON） | 上下移動量（MM） | フロントとリアのトラベル（MM） | 水平移動量（MM） | 機械正味重量（KG） | 最大荷重（KG） | |||||||||
| WKG-1500 | 600T-800T | 1500 | 1300 | 2300 | 470 | 15～20日 | |||||||||
製品ビデオ
製品の競争優位性
1. 効率的な運用の秘訣
WKG-1500は、高トルクサーボモーターと精密遊星減速機を採用し、高速動作時でもロボットアームの安定性を確保しています。制御システムには適応アルゴリズムが組み込まれており、ワークピースの重量と動作軌跡に応じて速度を動的に調整することで、揺れとエネルギー消費を低減します。上下ストローク1500mm、前後ストローク1300mm、水平ストローク2300mmという超ロングカバレッジにより、大型射出成形機の作業エリアに容易に適応し、シングルサイクルタイムを8～12秒に短縮し、生産効率を30%以上向上させます。
2. 強力な耐荷重性の源
ロボットアーム本体は航空グレードの高強度アルミ合金製で、ブルヘッド型機械構造設計と組み合わせることで、ベースへの荷重圧力を均等に分散し、15～20kgの荷重下でも高精度な動作を維持します。主要な接続部品にはドイツ製ベアリングと炭素繊維強化材料を採用し、ねじり強度と耐久性をさらに向上させています。この材料と構造の二重の最適化により、WKG-1500は重量のあるワークピースの搬送において優れた性能を発揮するとともに、10年以上の長寿命を実現しています。
3. 高度に適応性のある基礎ロジック
WKG-1500の適応性は、モジュール設計とオープンインターフェースプロトコルに由来しています。ロボットアームのストロークパラメータ（上下1500mm、水平2300mmなど）は、600T～800T射出成形機の主流の作業領域をカバーするように正確に計算されており、特殊な設備のニーズに合わせて非標準のカスタマイズもサポートしています。制御システムは、Haitian、Donghua、Engelなどの主流の射出成形機ブランドと互換性があり、PLCプログラミングによるシームレスなドッキングを実現しています。この高い柔軟性により、ロボットはさまざまな工場環境に迅速に導入でき、統合コストを削減できます。
4. 軽量設計の革新
WKG-1500は、最大20kgの積載能力を持ちながら、軽量設計コンセプトにより、正味重量はわずか470kgです。ロボットアーム本体はハニカム構造のアルミ合金フレームを採用し、CNC精密加工技術を組み合わせることで、材料の無駄を削減しながら構造強度を確保しています。モジュール設計により輸送・設置プロセスが最適化され、ほとんどの部品の組み立てを一人で完了できるため、スペースと人件費を削減できます。
5. インテリジェンスと低いメンテナンスコスト
WKG-1500は、タッチスクリーン操作とリモート診断をサポートする自社開発のインテリジェント制御システムを搭載しています。このシステムには故障予測アルゴリズムが組み込まれており、潜在的な問題を事前に警告し、突発的なダウンタイムを削減します。無潤滑設計と主要部品の迅速な交換機構により、メンテナンスコストを40%以上削減し、ロボットの長期にわたる安定した動作を保証します。
当社を選ぶ理由
技術研究開発
工場
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WKG-1500射出成形機マニピュレーターのアフターサービス
設置と試運転
現地設置および試運転：お客様の工場においてマニピュレータがスムーズに設置され、正常に動作することを保証するため、専門的な現地設置および試運転サービスを提供しています。当社のエンジニアは、お客様の射出成形機のモデルと生産要件に応じてマニピュレータを正確に配置およびデバッグし、射出成形機に完全に適合するようにします。
お客様トレーニング：設置および試運転プロセスにおいて、お客様のオペレーターおよび保守担当者向けにオンサイトトレーニングを実施します。トレーニング内容には、マニピュレーターの基本操作、日常メンテナンス、トラブルシューティングなどが含まれており、お客様がマニピュレーターの操作を習得し、生産効率を向上できるようにします。
定期的なメンテナンスとメンテナンス
定期的な再訪問：お客様への定期的な電話または訪問を行い、マニピュレータの使用方法を理解し、潜在的な問題を迅速に発見・解決します。再訪問中にお客様からのフィードバックを収集し、製品とサービスを継続的に改善します。
定期メンテナンス：マニピュレータの使用頻度や作業環境に応じて、お客様に定期メンテナンスサービスをご提供いたします。メンテナンス内容には、マニピュレータの清掃、点検、潤滑などが含まれており、マニピュレータが常に良好な動作状態を維持できるようにしています。
特別点検：通常のメンテナンスに加え、マニピュレータの主要部品や摩耗部品の使用状況に基づいた特別点検を実施します。例えば、サーボモータ、減速機、ベルトなどの主要部品の性能試験と摩耗評価を実施し、損傷部品を適時に交換することで、マニピュレータの耐用年数を延ばします。
障害修復
迅速な対応：24時間年中無休のカスタマーサービスホットラインをご用意しております。ご利用中に問題が発生した場合は、いつでもホットラインにお電話ください。カスタマーサービススタッフがお客様のご要望に迅速に対応し、技術サポートとソリューションをご提供いたします。
リモート診断：簡単な障害の場合、当社のテクニカルサポートスタッフがリモート診断を通じてお客様の問題を迅速に特定し、修理方法をご案内いたします。リモート診断は時間とコストの節約になるだけでなく、メンテナンスの効率性も向上させます。
オンサイトメンテナンス：リモート診断で問題が解決しない場合は、専門のメンテナンスエンジニアを速やかに手配し、お客様の現場へ赴いてメンテナンスを実施いたします。エンジニアは必要なメンテナンスツールとスペアパーツを携行し、迅速な故障修理と生産再開を実現します。
スペアパーツ供給：お客様に必要なスペアパーツをタイムリーにご提供できるよう、万全のスペアパーツ供給システムを構築しています。お客様のダウンタイムを削減するため、スペアパーツを最短時間でお客様の現場にお届けすることをお約束します。
ソフトウェアのアップグレード
ソフトウェアアップデート：技術の継続的な発展に伴い、ロボットの制御システムソフトウェアを最適化・アップグレードしていきます。ソフトウェアアップグレードにより、ロボットの性能と安定性が向上し、新しい機能や特徴が追加されます。
リモートアップグレード：お客様の利便性向上のため、リモートソフトウェアアップグレードサービスを提供しています。お客様はネットワーク経由でロボットを当社のサーバーに接続し、当社の技術者がリモートでロボットのソフトウェアをアップグレードすることで、お客様が最新の技術成果をタイムリーに享受できるようにします。
リモートテクニカルサポート
オンラインサポート：オンライン技術サポートサービスをご提供しており、お客様は公式ウェブサイトまたはWeChat公式アカウントからご質問やご要望を送信いただけます。当社の技術者がお客様からのお問い合わせに迅速に対応し、専門的な技術サポートを提供いたします。
ビデオガイダンス：複雑な問題の場合、ビデオ会議を通じてお客様に遠隔ガイダンスを提供できます。ビデオ会議を通して、当社の技術者は現場の状況を直感的に把握し、お客様の問題解決に向けたより正確なガイダンスを提供できます。
グローバルサービスネットワーク
ローカライズされたサービス：当社は世界中に充実したアフターサービスネットワークを構築しており、様々な地域のお客様にローカライズされたサービスを提供できます。お客様の所在地に関わらず、タイムリーにお客様のニーズにお応えし、効率的でプロフェッショナルなアフターサービスを提供いたします。
多言語サポート：さまざまな国や地域のお客様のニーズにお応えするため、多言語によるアフターサービスサポートを提供しています。カスタマーサービススタッフと技術者は、お客様がスムーズにサービスをご利用いただけるよう、複数の言語でお客様とコミュニケーションを取ることができます。