3軸ブルヘッド射出成形ロボットアーム
製品パラメータ
| モデル | A | C | D | そして | G | H | 私 | K | M | ||||||
| WKG-1500 | 1900 | 720 | 2000 | 2300 | 3450 | 360 | 1300 | 270 | 820 | ||||||
| モデル | 適用射出成形機（トン） | 上下移動量（MM） | フロントおよびリアのトラベル量（mm） | 水平移動量（MM） | 機械の正味重量（kg） | 最大積載量（kg） | |||||||||
| WKG-1500 | 600T～800T | 1500 | 1300 | 2300 | 470 | 15.-20. | |||||||||
製品ビデオ
製品の競争優位性
1. 効率的な運用の秘訣
WKG-1500は、高トルクサーボモーターと高精度遊星減速機を採用することで、高速動作時でもロボットアームの安定性を確保しています。制御システムには、ワークピースの重量と動作軌道に応じて速度を動的に調整し、振動とエネルギー消費を低減する適応アルゴリズムが内蔵されています。上下1500mm、前後1300mm、水平2300mmという超長距離動作範囲により、大型射出成形機の作業エリアにも容易に対応でき、シングルサイクルタイムを8～12秒に短縮し、生産効率を30%以上向上させます。
2. 高い耐荷重能力の源
ロボットアームの本体は航空機グレードの高強度アルミニウム合金製で、ブルヘッド型メカニカル構造設計を採用することで、荷重をベースに均等に分散させ、15～20kgの荷重下でも高精度な動作を維持します。主要な接続部にはドイツ製のベアリングと炭素繊維強化材を使用し、ねじり強度と耐久性をさらに向上させています。このように材料と構造を最適化することで、WKG-1500は重量のあるワークピースの搬送時にも優れた性能を発揮し、耐用年数を10年以上に延ばします。
3. 高度に適応可能な基盤ロジック
WKG-1500の適応性の高さは、モジュール設計とオープンインターフェースプロトコルに由来します。ロボットアームのストロークパラメータ（上下1500mm、水平2300mmなど）は、600T～800T射出成形機の主流の作業領域をカバーするように正確に計算されており、特殊機器のニーズに合わせて非標準のカスタマイズにも対応しています。制御システムは、Haitian、Donghua、Engelなど、主要な射出成形機ブランドと互換性があり、PLCプログラミングによってシームレスなドッキングを実現します。この高い柔軟性により、ロボットをさまざまな工場環境に迅速に導入でき、統合コストを削減できます。
4. 軽量設計における画期的な進歩
最大積載量は20kgですが、軽量設計コンセプトのおかげで、WKG-1500の正味重量はわずか470kgです。ロボットアームの本体にはハニカム構造のアルミニウム合金フレームを採用し、CNC精密加工技術と組み合わせることで、構造強度を確保しながら材料の無駄を削減しています。モジュール設計により、輸送と設置プロセスがさらに最適化され、ほとんどの部品は一人で組み立てられるため、スペースと人件費を節約できます。
5. 高度な機能と低いメンテナンスコスト
WKG-1500は、タッチスクリーン操作と遠隔診断に対応した自社開発のインテリジェント制御システムを搭載しています。このシステムには、潜在的な問題を事前に警告し、突然のダウンタイムを削減する故障予測アルゴリズムが内蔵されています。潤滑油不要の設計と主要部品の迅速な交換機構により、メンテナンスコストを40%以上削減し、ロボットの長期安定稼働を保証します。
当社を選ぶ理由
技術研究開発
工場
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WKG-1500射出成形機マニピュレーターのアフターサービス
設置および試運転
現場での設置と試運転：当社は、マニピュレータがお客様の作業場でスムーズに設置され、正常に動作するように、専門的な現場での設置および試運転サービスを提供します。当社のエンジニアは、お客様の射出成形機の機種と生産要件に応じてマニピュレータを正確に位置決めし、調整を行うことで、射出成形機に完璧に適合させます。
お客様向けトレーニング：設置および試運転の過程で、お客様のオペレーターおよび保守担当者向けにオンサイトトレーニングを実施いたします。トレーニング内容は、マニピュレーターの基本操作、日常メンテナンス、トラブルシューティングなどを含み、お客様がマニピュレーターの操作を習得し、生産効率を向上させることを目的としています。
定期メンテナンスとメンテナンス
定期的な再訪問：マニピュレーターの使用状況を把握し、潜在的な問題を迅速に発見・解決するために、お客様に定期的に電話または訪問いたします。再訪問時には、お客様からのフィードバックを収集し、製品とサービスの継続的な改善に役立てます。
定期メンテナンス：マニピュレーターの使用頻度や作業環境に応じて、お客様に定期メンテナンスサービスを提供いたします。メンテナンス内容は、マニピュレーターの清掃、点検、潤滑などを含み、マニピュレーターが常に良好な動作状態を維持できるよう努めます。
特別点検：定期メンテナンスに加え、マニピュレータの主要部品や摩耗部品の使用状況に基づいた特別点検も実施します。例えば、サーボモーター、減速機、ベルトなどの主要部品の性能試験や摩耗評価を行い、損傷した部品は適時に交換することで、マニピュレータの耐用年数を延ばします。
故障修理
迅速な対応：弊社では24時間365日対応のカスタマーサービスホットラインをご用意しております。ご利用中に問題が発生した場合は、いつでもホットラインにお電話ください。カスタマーサービススタッフがお客様のご要望に迅速に対応し、技術サポートと解決策をご提供いたします。
遠隔診断：簡単な故障であれば、当社の技術サポートスタッフが遠隔診断を通じて、お客様が迅速に問題箇所を特定し、修理できるようサポートいたします。遠隔診断は、時間とコストの節約だけでなく、メンテナンス効率の向上にもつながります。
オンサイトメンテナンス：遠隔診断で問題が解決できない場合は、専門のメンテナンスエンジニアを速やかにお客様の現場に派遣し、メンテナンスを実施いたします。エンジニアは必要なメンテナンスツールとスペアパーツを持参し、故障箇所を迅速に修復して生産を再開できるよう努めます。
スペアパーツ供給：当社は、お客様が必要とするスペアパーツをタイムリーにお届けできるよう、万全のスペアパーツ供給システムを構築しています。お客様のダウンタイムを最小限に抑えるため、スペアパーツを最短時間でお客様の現場にお届けすることをお約束いたします。
ソフトウェアのアップグレード
ソフトウェアアップデート：技術の継続的な発展に伴い、ロボットの制御システムソフトウェアを最適化およびアップグレードしていきます。ソフトウェアのアップグレードにより、ロボットの性能と安定性が向上し、新しい機能が追加されます。
リモートアップグレード：お客様の利便性を考慮し、リモートソフトウェアアップグレードサービスを提供しています。お客様はネットワーク経由でロボットを当社のサーバーに接続し、当社の技術者がリモートでロボットのソフトウェアをアップグレードすることで、最新の技術成果を迅速に活用していただけます。
リモートテクニカルサポート
オンラインサポート：弊社ではオンライン技術サポートサービスを提供しており、お客様は公式ウェブサイトまたはWeChat公式アカウントを通じてご質問やご要望をお送りいただけます。弊社の技術者がお客様からのお問い合わせに迅速に対応し、専門的な技術サポートを提供いたします。
ビデオガイダンス：複雑な問題の場合、ビデオ会議を通じてお客様に遠隔ガイダンスを提供できます。ビデオを通して、当社の技術者は現場の状況を直感的に把握し、お客様が問題を解決するためのより正確なガイダンスを提供できます。
グローバルサービスネットワーク
地域密着型サービス：当社は世界中に充実したアフターサービスネットワークを構築しており、各地域のお客様に地域に合わせたサービスを提供できます。お客様がどこにいらっしゃっても、お客様のニーズに迅速に対応し、効率的かつプロフェッショナルなアフターサービスを提供いたします。
多言語対応：様々な国や地域のお客様のニーズにお応えするため、多言語対応のアフターサービスを提供しています。当社のカスタマーサービス担当者と技術者は、複数の言語でお客様とコミュニケーションを取り、お客様がスムーズにサービスをご利用いただけるようサポートいたします。